生产班前会在生产管理过程中的重要性不言而喻,班前会召开到位,班组的工作效率、质量、产出、工作纪律等,都可以得到保障,那么如何才能使班前会更高效率?本课程分享了制造型企业召开高效率班前会的策略,重点解析班前会从准备到实施、结束的全流程细节,引导班组管理者切实做好班前会组织工作,让班前会更高效,生产效益翻倍。
在生产车间,一线主管承担着现场管理与制造过程控制的重任,必须要有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素,并且也需要沟通协调处置各种问题,这对于其管理技能具有非常大的考验。本课程分享了TWI一线主管四项核心技能,系统讲述JR、JI、JM与JS的工作方法与实施细则,明确一线主管的职责与定位,推动一线主管能力大幅提升。
安全是生产的必要要求,而事故的发生是生产过程的意外现象,具有偶然性。如何规避事故发生的偶然性,全面确保过程安全,是每一位员工必须面对的挑战。本课程分享了快消品行业危险源识别与控制,综述危险源的识别管理、评估以及控制技巧,引导管理者不断强化员工危险源管理意识,防范与消除潜在危险,确保生产全流程安全预控、可控、能控。
现代企业发展离不开工艺技术的进步,而工艺的不断改善最终也会影响产品的成本结构,那么工艺改善如何才能做到成本降低?本课程分享了工艺改善降低成本的方法策略,综述工艺改善的入口、观念以及对企业发展的作用,支招生产管理人员有目的性提升工艺及水平,最终实现工艺降成本的目标。
企业生产无时无刻都存在着成本,而生产成本可以说在整个成本体系中又构成了很大的比重,因而如何高效降低生产成本,实施有效管控,对生产企业经营会有很大的提升。本课程分享了现场成本管理10大策略,简述现场生产过程中的成本节约的方法策略,引导现场管理者做好生产调度与控制,实现生产均衡运行。
在企业生产经营中,生产设备运行状态的好坏,不仅直接影响生产效率、产品质量和成本,对人身安全也产生重大影响,因而做好设备的管理非常关键。本课程分享了现场设备管理要则,分别从设备的状态、高效利用与精细管理、保养与维护等不同角度,提高操作人员设备管理技能,引导企业多方位做好设备管理工作。
对于智能工厂与数字化车间打造一无所知,本课程邀请企业运营专家董海滨老师,为我们讲解智能工厂与数字化车间打造。从智能工厂、数字化车间的综合解读入手,呈现自动化工厂与智能工厂的区别;解读智能工厂与数字化车间的网络化、自动化和信息化,助力企业更好地建立智能工厂和打造数字化车间。
注塑车间的安全管理向来是重中之重,如何做好防范措施,控制主要危险因素,是每一个车间都需要注意的。本课程分享了车间安全管理基本知识和常见事故应急措施,为注塑车间的安全管理建言献策,通过“四全管理”和十大安全纪律,让事故扼杀于摇篮之中,提供全面的车间安全管理要点。
车间安全生产管理直接影响着员工的生命安全和企业的生产效益,在生产过程中无时无刻存在着安全隐患,只有将安全隐患识别并隔绝,才能保证生产作业有序进行。本课程分享了生产车间综合安全生产管理,解析工伤事故的原因与危害,以及消防、单灯、机械伤害等安全知识,引导相关人员做好综合安全生产管理,确保杜绝安全隐患。
丰田TPS核心管理思想给生产企业带来了精益管理的经验,成为企业改善经营、提高利润的榜样。TPS核心管理思想是什么?服装行业如何最大化程度做好精益制造?本课程将带您对标学习丰田的成功之道,看清服装行业的未来发展道路,透析精益生产模式改善思维,支招服装制造方法创新与精细化管理流程,促进服装企业精细化管理进程,减少生产成本。
企业生产工序在不断增多,随之而来的员工作业动作繁琐,势必也会造成错误的不断发生。企业为了能够更好开展质量管理工作,通过防呆法的使用降低错误发生,势在必行。本课程分享了防呆法的原理与应用,解析防呆法的一二三四以及五个等级、十大原理,通过大量案例解读,引导相关人员切实将防呆法运用到位,将错误发生机会降至最低。
企业供应链的稳定决定了企业经营的成败,而随着供应链管理的不断发展与完善,企业要创造更多的经济效益和社会效益,具备供应链全局化管理思维已成为当下必需。本课程分享了供应链的全局思维培养与深化,重点解析供应链的管理运作以及全局思维的运营维护,帮助企业建立现代化供应链管理思维与模式,实现企业价值与收益的不断提升。
PDCA循环(戴明环)即计划(plan)、执行(do)、检查(check)、行动(act)。改进与解决质量问题,赶超先进水平的各项工作,都要运用PDCA循环的科学程序。制造业越是竞争,越要用PDCA打好基础。通过本课程读懂PDCA,用PDCA工作法提升管理人员过程管控的能力,提高企业标准化水准,助力企业更好地推进PDCA...
问题的产生总是会受到一些因素的影响,找到这些因素,并按照相互关联整理层次分明,条理清晰,形成鱼骨图,这将有助于更好找到问题背后的原因。本课程分享了鱼骨图的妙用,解析鱼骨图的绘制、要点、引申用途及价值,帮助学员懂得利用鱼骨图进行原因调查、要素推导及经验总结,最终形成问题的可视化解决方案。
在精益生产环境中,企业的生产运营会产生多余的成本与需求,而这些势必造成企业生产浪费,有效识别浪费,提升资源的使用效率,企业生产运营将获得升级。本课程分享了精益七大浪费的管控,重点解析生产中七大浪费的表现以及管理,引导企业发现及有效杜绝浪费的产生,实施资源的合理匹配利用,实现企业管理升华。
对于生产能力有限的企业而言,单品的组装排产生产重复性小,而工艺过程经常变更,生产瓶颈多,这就需要一个满足生产环境需要的计划系统,以解决生产管理上的矛盾。本课程分享了生产组装计划的系统逻辑设计与算法,分析设备能力计算、BOM、以及排程排产等,帮助企业解决逻辑生产问题,让生产排程计划更趋合理。
很多企业已经懂得利用生产计划排程实现合理产出,而要应对客户越来越个性化的需求,计划排程也需要优化,以实现成本与产出的最优匹配。本课程分享了生产计划排程中的优化方法,从线性以及非线性两大不同角度,分析算法以及规则的优化设计,帮助企业合理降低损耗与等待成本,实现企业产出价值的最大化。
在有限的产能基础上合理制定生产计划,既能实现企业的良性产出,又能保持产销的平衡,而要实现这样的效果,实施有效的生产计划排程是重点。本课程分享了生产计划排程的理论,从设备生产能力计算、合理在库以及生产周期计划等不同角度进行分析,帮助企业制定合理的计划排程,让产销实现最大化匹配。
库存的存在对于企业都是有风险的,而如何安排生产,合理化企业有限的产能,寻求生产与库存的平衡,很多企业都在尝试。本课程分享了生产计划排程算法,从库存控制、物料采购量、生产能力、生产批量、生产周期等不同角度分析生产计划的有效调控,引导企业根据订单以及产能,实施有效的产销控制,确保企业效益最大化。
班组长作为现场管理中最活跃的骨干,在企业中扮演着多重角色,是企业战略实现的关键,如何更高效提升班组长的能力,已经成为企业基层现场管理的当务之急。本课程从角色入手,详细剖析班组长应具备的综合素质、核心管理技能,以及解决问题的思路方法,全方位提升班组长的领导力,帮助企业打造高效基层团队,提升企业生产力。