施工现场与临时作业安全管理已成为建筑施工及文旅修缮领域防范事故、保障生命安全的薄弱环节,对于一线管理人员而言,管好临时作业,实际上就是堵住安全管理的最大漏洞。本课程解析临时作业的风险认知、作业准入管理、现场防护措施、过程监管机制及隐患防控体系,帮助学员掌握“三宗罪”防范、旁站监督、变更管理、应急演练等核心技能,切实筑牢施...
本课程为我们系统的讲解了突发事件先期处置实操。从先期处置的黄金时间与核心理念入手,深入介绍初期研判、信息上报、现场控险、人员疏导等关键环节的标准化流程,并结合一线实操技巧和企业应急准备方法,为我们生动地演绎了一套从发现突发事件到有效控制事态的全流程实操方案。
本课程安全管理专家李翠老师,围绕员工不安全行为的心理机制与安全行为养成展开分享。从不安全行为的心理机制剖析入手,分析不安全行为的成因与特征,重点解读侥幸、省能、麻痹等八种典型违章心理的核心动因与应对策略,并从组织、制度、管控、保障四个层面,提供一套系统化的安全行为养成路径,为企业的安全管理保驾护航。
劳动防护用品如何正确选用、规范佩戴、长效管理?职业健康风险如何源头防控?本课程从防护用品认知重塑、六大类防护用品实战拆解、企业防护管理体系搭建,到职业健康前瞻趋势全流程讲解,结合真实职业病案例与现场操作规范,为学员提供一套完整、可直接落地执行的劳动防护与职业健康实操管理模板。
TPM已成为制造界的热点,做好设备管理是保障生产正常运作的关键。本课程围绕全员设备维护系统展开:从TPM概论特征入手,到绿十字工具、以养代修、台账完善、三全保全,再到全周期“调-守-修”策略与柔性保养、鱼骨&5Y分析、数据驱动的预防闭环,手把手教会学员做好设备维护、自主保全,掌握如何在企业实施与推进TPM,让设备效率倍增...
作为兵头将尾的班组长,官不大决策倒不少,其综合管理能力提升已成为制造现场的热点。本课程由班组建设实战专家杨华老师亲授,聚焦班组长必备的管理素质与日常管理能力,涵盖带教技术、安全零事故、PDCA改善、日常沟通、品质管理、工作改善等关键场景,助力企业打造一支专业化的班组管理队伍,成为企业高速发展的强劲引擎。
问题员工如何管理,有什么样的策略技巧,本课程邀请知名的精益管理专家黄杰老师,为我们带来问题员工的带教策略技巧。从员工的工作出错了怎么办入手,支招各种类型员工的管理方略,如何管理技术员工、高学历员工、如何安抚失意员工等,为我们面对员工常见的各种管理问题排忧解难,更高效地处理好与员工的关系。
生产班前会在生产管理过程中的重要性不言而喻,班前会召开到位,班组的工作效率、质量、产出、工作纪律等,都可以得到保障,那么如何才能使班前会更高效率?本课程分享了制造型企业召开高效率班前会的策略,重点解析班前会从准备到实施、结束的全流程细节,引导班组管理者切实做好班前会组织工作,让班前会更高效,生产效益翻倍。
班组是企业组织生产经营活动的基本单位,企业的各种生产都需要靠班组来执行,因而发现班组存在的问题,实现人性化解决策略就成了班组长必备的技能。本课程分享了班组管理的问题与应对策略技巧,通过十四个不同问题的分析与解读,引导班组长推行行之有效的管理措施,适时适地处理班组问题,确保班组保持应有的水平。
在生产车间,一线主管承担着现场管理与制造过程控制的重任,必须要有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素,并且也需要沟通协调处置各种问题,这对于其管理技能具有非常大的考验。本课程分享了TWI一线主管四项核心技能,系统讲述JR、JI、JM与JS的工作方法与实施细则,明确一线主管的职责与定位,推动一线主管能力大幅提升。
现代企业发展离不开工艺技术的进步,而工艺的不断改善最终也会影响产品的成本结构,那么工艺改善如何才能做到成本降低?本课程分享了工艺改善降低成本的方法策略,综述工艺改善的入口、观念以及对企业发展的作用,支招生产管理人员有目的性提升工艺及水平,最终实现工艺降成本的目标。
班组长兵头将尾的岗位性质决定了其必须善于打交道,才能将生产任务、决策贯彻、思想工作等落实到位。否则,班组的管理水平就难以得到提高。本课程分享了班组长如何有效沟通,阐述做好有效沟通的技巧,以及如何与上级、平级、下级进行沟通,引导班组长提升沟通技巧,保持班组顺畅沟通,确保各项工作任务的分配与实施。
企业生产工序在不断增多,随之而来的员工作业动作繁琐,势必也会造成错误的不断发生。企业为了能够更好开展质量管理工作,通过防呆法的使用降低错误发生,势在必行。本课程分享了防呆法的原理与应用,解析防呆法的一二三四以及五个等级、十大原理,通过大量案例解读,引导相关人员切实将防呆法运用到位,将错误发生机会降至最低。
班组是企业的组织细胞,是企业各项工作的出发点与落脚点,如何有效提高班组的日常工作效率,以达成企业生产绩效。本课程分享了班组长日常管理实务,综述班组长定位与素质能力,支招高效班组培训与沟通,呈现班组长日常管理内容与作业流程,指导班组长做好自我管理,提升管理素质,打造高绩效团队。
PDCA循环(戴明环)即计划(plan)、执行(do)、检查(check)、行动(act)。改进与解决质量问题,赶超先进水平的各项工作,都要运用PDCA循环的科学程序。制造业越是竞争,越要用PDCA打好基础。通过本课程读懂PDCA,用PDCA工作法提升管理人员过程管控的能力,提高企业标准化水准,助力企业更好地推进PDCA...
问题的产生总是会受到一些因素的影响,找到这些因素,并按照相互关联整理层次分明,条理清晰,形成鱼骨图,这将有助于更好找到问题背后的原因。本课程分享了鱼骨图的妙用,解析鱼骨图的绘制、要点、引申用途及价值,帮助学员懂得利用鱼骨图进行原因调查、要素推导及经验总结,最终形成问题的可视化解决方案。
在精益生产环境中,企业的生产运营会产生多余的成本与需求,而这些势必造成企业生产浪费,有效识别浪费,提升资源的使用效率,企业生产运营将获得升级。本课程分享了精益七大浪费的管控,重点解析生产中七大浪费的表现以及管理,引导企业发现及有效杜绝浪费的产生,实施资源的合理匹配利用,实现企业管理升华。
对于生产能力有限的企业而言,单品的组装排产生产重复性小,而工艺过程经常变更,生产瓶颈多,这就需要一个满足生产环境需要的计划系统,以解决生产管理上的矛盾。本课程分享了生产组装计划的系统逻辑设计与算法,分析设备能力计算、BOM、以及排程排产等,帮助企业解决逻辑生产问题,让生产排程计划更趋合理。
很多企业已经懂得利用生产计划排程实现合理产出,而要应对客户越来越个性化的需求,计划排程也需要优化,以实现成本与产出的最优匹配。本课程分享了生产计划排程中的优化方法,从线性以及非线性两大不同角度,分析算法以及规则的优化设计,帮助企业合理降低损耗与等待成本,实现企业产出价值的最大化。
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