　　课程大纲：

　　一、TPM概论与八大特征

　　1.TPM对个人的十大好处

　　2.TPM三大管理思想

　　3.绿十字工具应用

　　4.以养代修观念转变

　　5.TPM之两大基础与八大支柱

　　6.确保设备台账信息完善

　　7.全员参与的设备管理思想

　　8.四种保全方法的应用

　　9.基于风险的设备分类管理

　　10.零故障之五种对策

　　11.提高利用率的方法

　　12.设备管理要获得顶级优势

　　二、TPM的二大基石

　　1.减少清扫工作量的三个方法

　　2.改善效果货币化

　　3.问题就等于机会

　　4.改善方法应系统全面

　　5.全员参与头脑风暴

　　6.AM与PM的区别

　　7.既有分工又有协作的三级保养制度

　　三、自主保全与专业保全活动

　　1.自主保养的七个步骤

　　2.、自主保养的主要内容

　　3.与设备沟通的七感法

　　4.人物管理之3m系统改善方法

　　5.计划保全三大原则

　　6.计划保全工作重点

　　7.基于风险的设备点检

　　8.专业点检周期确定原则

　　9.设备润滑五定

　　10.新技术在润滑工作中的应用

　　四、TPM的实施与推进

　　1.TPM实施开展的12个步骤

　　2.设备基础和配件管理是工作效率的保障

　　3.作业标准、标准作业

　　4.基于设备故障汇总分析的设备管理

　　5.设备故障改善5Y法

　　6.设备管理三好、四会、五律、五定

　　讲师简介：

　　杨华

　　精益生产与班组建设实战专家，华为公司项目辅导顾问，中国管理研究院精益生产改善特聘教授;北京大学民营经济研究院特聘讲师，香港生产力促进中心特聘精益生产管理顾问，深圳市质量奖专家评审组成员;索尼中国区认定质量评审员，日产训TWI课程认可讲师。

　　曾历任日本三洋(深圳)生产改进部部长、世界五百强企业美国伟创力集团人力资源部培训经理等，多次培训辅导过大型美资、日资、港资、台资、合资等大型跨国集团，积累了丰富的企业辅导经验，擅长精益生产管理与班组长管理。

TPM-全员设备维护（8集） 第五集视频笔记

TPM-全员设备维护（8集） 第五集