设备在短期内屡次出现故障,每次修复后不久又会出现相似的问题?这种情况不仅会严重影响生产交期,而且还会增加维修成本。本课程邀请中国精益生产创始人孙亚彬老师给我们详细讲解设备反复维修问题的解决方案,了解设备故障的原因,避免反复出现同类问题,帮助企业提高生产效益,保障交货期。
设备和我们的身体一样需要日常维护,本课程邀请安全管理体系构建专家范效宗老师,为我们讲解TPM全员生产保全。从TPM概论入手,解读设备零故障思想,分析自主保全活动和TPM专业保全步骤和管理方法。通过推行TPM的全员生产保全,确保设备保持在最佳状态生产,保障生产活动的安全妥善进行。
注塑车间的安全管理向来是重中之重,如何做好防范措施,控制主要危险因素,是每一个车间都需要注意的。本课程分享了车间安全管理基本知识和常见事故应急措施,为注塑车间的安全管理建言献策,通过“四全管理”和十大安全纪律,让事故扼杀于摇篮之中,提供全面的车间安全管理要点。
对服装制造之工时工价的制定不够了解,本课程邀请广东省纺织协会专家委员谢俊芝老师为我们详细讲解服装制造之工时工价的制定。从标准工时的概况入手,详细阐释为什么要推行标准工时,呈现标准工时的构成和在服装行业的应用,支招标准工时工价的制定和导入标准工时的注意事项。
质量改进是一个永不止息的过程,如何自上而下形成并维持优秀的质量文化,是每个企业都必须思考并且始终贯彻的重要任务。本课程解读了质量文化,从质量体系规划、质量教育活动、标语及可视化共六大方面,帮助企业形成一个属于自己的质量文化系统,促进全员质量意识的提升,不断改进企业产品质量。
丰田公司在实践中创建、总结了一种高效的生产方式——JIT (Just In Time),而看板管理是实现准时化生产的重要组成部分。本课程解读了JIT生产模式、JIT物流看板,呈现其运作逻辑和基于拉动的JIT物流设计,并揭晓SPS成套配送模式设计,让学员懂得对生产过程进行实时监控和管理,实现准时化的生产及物流配送。
工时是企业与员工工作效率的参照,制定标准工时,才能减少浪费,提高生产效率。本课程将分析标准工时在实际运用中的困境,讲解标准工时的研究和测量方法,同时给出标准工时的改善措施,帮助企业制定科学合理的标准工时,减少动作浪费的同时提高员工工作积极性。
生产调度是制造企业运作的大脑,生产调度管理好,企业才能高效率运转。本课程稻盛经营弟子郭林盛老师,结合多年的实践经验,将分析生产调度面临的种种困惑,分享生产调度做准、做快、做强的要诀,提高企业生产调度能力,促进企业按需生产,降低库存,提升运作效率。
很多注塑企业都存在着很多浪费现象,而精益注塑制造的理念及方法,是注塑工厂低成本改善的途径,同时也能提高注塑生产的经济效益,如何才能做到注塑成产的精益化?本课程分享了注塑厂精益管理的对策与方法,解密杨氏精益注塑制造模型,重点解析精益注塑五项管理推动,帮助企业通过资源改善及技术改进,做到精益注塑制造,低成本提高企业经营绩效,...
安全是企业生产的第一保障,重视安全文化建设,是每一个企业不容忽视的一项重要工作。本课程系统呈现构建企业安全文化建设体系的流程与思路,让学员了解安全文化的基础、建设原理与建设方法,借鉴优秀企业安全文化建设范例,通过构建企业自身的安全体系,让安全文化深入人心,从而提升全员安全意识,为企业生产经营提供坚实保障。
质量改进是一个永不止息的过程,如何自上而下形成并维持优秀的质量文化,是每个企业都必须思考并且始终贯彻的重要任务。本课程零缺陷管理专家提供一套系统的质量文化创建步骤,从管理层发起到质量改进工作推进、落地与改善,帮助企业形成一个可循环的质量文化系统,提升全员质量意识,向零缺陷靠近,增强产品竞争力。
作为新型员工,特别是80、90后员工,有自己独特的思维与行为方式,因此在进行现场管理时,需要懂得年轻员工的特点,进行人性化管理。本课程为你呈现现场管理的新思维,助你提高现场管理效率,打造和蔼的现场工作环境,让管理变得轻松有效。
作为兵头将尾的班组长,在企业中直接与一线员工打交道,责任重大,作为企业上下级沟通的纽带,班组长需要具备什么样的管理素质?本课程有着多年生产高层背景的实战老师,帮助你做好班组长的角色定位,全面提升你的管理素质,实现班组的作业效率最大化。