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TPM全员生产保全(3集)

  1. 设备和我们的身体一样需要日常维护,本课程邀请安全管理体系构建专家范效宗老师,为我们讲解TPM全员生产保全。从TPM概论入手,解读设备零故障思想,分析自主保全活动和TPM专业保全步骤和管理方法。通过推行TPM的全员生产保全,确保设备保持在最佳状态生产,保障生产活动的安全妥善进行。
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课程时长
01:35:34
课程讲师
范效宗
学习人数

课程介绍

全员生产 缺陷成长理论 自主保全 TPM
课程大纲:

  一、TPM概论

  1、 TPM定义

  2、 TPM发展

  3、 TPM推进体系

  4、 TPM效果

  二、设备零故障思想

  1、 设备故障的定义和分类

  2、 故障来源于微缺陷—缺陷成长理论

  3、 设备的基本条件和使用条件

  4、 通常引起设备故障的原因

  5、 故障为零的五个对策

  三、自主保全活动(车间+设备)

  1、 自主保全的定义和目的

  2、 设备和我们的身体一样需要日常维护

  3、 如何消除“损失”

  4、 自主保全7阶段

  5、 自主保全和专业保全的分工

  6、 事后保全-预防保全-改良保全-保全预防

  7、 自主保全3工具

  (1) TPM活动板

  (2) 十分钟教育

  (3) 小组活动

  8、 设备初期清扫保养(车间+设备)

  9、 发现和防止劣化的手段

  10、 不合理6项目分类

  11、 设备不合理的查找及改善

  12、 设备清扫点检注意事项

  13、 设备清扫保养活动要点

  14、 清扫前安全点检表

  15、 初期清扫的推进效果

  四、TPM专业保全(设备)

  1、 保全的定义

  2、 专业保全步骤活动

  3、 TPM专业保全组织

  4、 设备档案管理

  5、 指标管理体系

  6、 设备故障管理-故障记录规范化

  7、 故障分析改善

  8、 设备检修管理-检修标准

  9、 设备重要度评价

  10、 关键机组特级维护管理细则

  11、 关键设备管理方法

  12、 设备故障等级

  13、 设备保全标准

  (1) 年保全计划

  (2) 月保全计划

  (3) 点检润滑标准

  14、 设备保全标准—受控管理

  15、 TPM个别改善

  16、 改善提案制度

  17、 改善提案评价标准

讲师简介:

  范效宗

  安全管理体系构建专家,中国安全管理线上平台创建者,广汽丰田安全管理成员,国际总裁学院生产管理行业专家导师,甘肃省应急管理厅专家组成员。

  从警于中国人民武装警察8673部队,10年武警生涯,05年-15年公安消防大队上尉副营级级参谋,注册高级安全工程师。



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安全管理体系构建专家,中国安全管理线上平台创建者。
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<P>  安全管理体系构建专家,中国安全管理线上平台创建者,从警于中国人民武装警察8673部队,10年武警生涯,公...
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