课程大纲：

　　一、引言：PPAP目的/应用/实施

　　1、 PPAP的目的

　　2、提交PPAP时机

　　二、PPAP过程要求

　　1、有效的生产

　　2、 PPAP要求

　　3、设计记录

　　4、报告材料组成

　　5、 IMDS参考示例

　　6、高分子零件的标示

　　7、授权的工程变更文件

　　8、顾客工程核准

　　9、当组织有设计责任时要有DFMEA

　　10、过程流程图

　　11、 PFMEA

　　12、控制计划

　　13、测量系统分析研究

　　14、全尺寸测量结果

　　15、材料、性能测试结果记录

　　16、初始制程研究

　　17、通则

　　18、质量指数

　　19、初始研究的允收标准

　　20、不稳定过程

　　21、单边规格或非正态分布

　　22、无法满足接受准则时的措施

　　23、合格实验室的文件要求

　　24、外观批准报告(AAR)

　　25、生产件样品

　　26、标准样品

　　27、检查辅具

　　28、顾客的特殊要求

　　29、零件提交保证书(PSW)

　　30、零件重量(质量)

　　三、顾客通知和要求

　　1、顾客的通知

　　2、提交要求

　　四、零件提交等级要求

　　1、提交等级

　　2、提交和保存要求

　　五、零件提交状态

　　1、总则

　　2、顾客的PPAP状态

　　六、记录保留

　　七、总结

讲师简介：

　　李义超

　　资深实战咨询师，TUV莱茵二方审核员，高级企业培训师，IATF6949:2016培训师，ACI注册质量经理，注册六西格玛黑带认证讲师。启迪之星&智优沃创业导师。

　　20年以上的制造现场管理、质量管理和运营团队管理工作经验，历任质量工程师、集团体系经理、质量总监、运营副总，国内某知名认证机构审核员。

　　丰富的知道领域经验，包括电子产品设计与制造、机械行业汽车零配件加工制造、机械加工、冲压、焊接、涂装、热处理、锻造、装配类、线束线缆、注塑类等产品制造工艺、质量管理技能及方法均有深刻的理解，对电子制造工厂、机械加工制造工厂的运作流程及过程均非常了解，能将ISO9001&IATF16949&ISO14001&ISO45001标准灵活运营在实际工厂运作中，擅长流程梳理，促进标准落地实施。

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