什么是安灯系统?安灯系统要怎么应用到生产管理中?

安灯系统来源于日本丰田提出的丰田生产方式，在生产线出现异常时，由一线作业人员按下报警装置，停止正常生产，并立即触发对应流程，以促进异常和问题的及时解决和改进，达到生产体系的整体高水平运转。目前，安灯系统已经得到了广泛的发展，并应用于多个领域，如制造企业的设备报警和质量报警系统、物流企业的拣货和补货系统、超市收银的收银员调度系统等。 　　 　　传统的安灯系统由触发装置、报警装置、响应装置所构成。触发装置一般为便于作业人员操作的自锁按钮或拉绳，用于进行安灯信号的触发。报警装置则可以区分为本地指示、区域指示和责任方指示三个部分。 　　第一部分为明确指示异常位置的本地化装置，一般可以是信号指示灯，用于为异常处理人员提供明确的位置指示； 　　第二部分则为进行区域安灯状态指示的显示装置，一般为位于生产现场的LED显示屏，用于现场人员进行异常状态的可视化管理； 　　第三部分则为异常对应责任方的报警装置，一般是位于责任部门的LED显示屏，用于责任部门及时发现现场异常进行对应。响应装置则是在责任部门接到报警后，需要进行应答和异常解除的对应装置。 　　传统的安灯系统能够快速将现场的异常信息进行反馈和处理，实现了最简洁的现场管理。但在信号触发、协同管理和统计分析方面，由于缺少必要的数据支持，存在着一定的局限性。

1、安灯系统是一种现代企业的信息管理工具，是指为了能够使JIT发生的问题得到及时处理而安装的系统。基于其“建立立即暂停制度以解决问题，从一开始就重视品质管理的文化”的生产原则。也称暗灯或安灯，原为日语的音译，日语的意思为“灯”、“灯笼”，在这里表示一个系统，Andon系统能够收集生产线上有关设备和质量管理等与生产有关的信息，加以处理后，控制分布于车间各处的灯光和声音报警系统。从而实现生产信息的透明化。 2、上海央达安灯系统可抓好现场规划，提高现场管理水平，降低现场管理成本；建立目视管理，打开现场管理黑箱，提高管理效率；推行“生产自动化”，提高过程质量控制能力； 3、其实安灯系统应用到生产管理中很简单，只需要将生产流程有序的规划好，在结合央达安灯系统自身的功能特点既可有效运用，这个具体还得根据生产的特点以及规模等实际情况来运用。建议你可以咨询一下生产厂家，他们会给你制定安灯系统使用方案。