生产管理者的工作职责是什么

生产管理者的职责是管理。 管理包括第一，技术管理，生产技术达到合格的标准，提高保证生产的商品合格率。 第二，人员管理，保证有充足的人员参与工作，保证有充足的人员完成生产任务。 第三，成本管理，节约成本，减少浪费和不必要求损失。 第三，安全管理，保证生产过程中安全，保证工厂财产安全防偷防盗。 第四，素质管理，提高生产积极性，提高团队的合作和配合能力 第五，文化管理，不断引导生产人员不断学习，健康有节奏的生活。

生产经理职责： 1 负责贯彻执行公司的管理方针与目标，以公司的方针与目标制定本部分的分目标，并对目标实现负责； 2 依公司订单情况制订生产计划，报批后下达到各生产车间与有关部门； 3 根据生产计划对各生产车间进行调度，平衡各车间均衡生产，确保生产顺利进行； 4 贯彻技术工艺规程，对各车间执行技术工艺规程的情况进行检查与监督 5 贯彻执行公司内部安全文明生产制度与机械设备安全操作规程，预防重大安全事故与设备事故发生。定期组织安全生产检查，针对不合格项落实整改措施； 6 参加公司内部质量研讨会，对生产过程中质量控制监督检查且提出纠正与预防措施，并跟踪整改结果； 7 对下属人员进行教育培训与业绩的考核评估； 8 与其他职能部门进行工作沟通，参加有关的评审分析会议； 9 编制各生产工序的生产数据，提供有效合理的计算方案，有效控制生产工资成本； 10 主持生产例会与生产调度会。日生产例会主要是生产部内部沟通协调，平衡各车间生产进度；月生产调试会是总结通报上月生产过程中遇到和解决的各类问题，上月生产任务完成情况，本月生产目标任务，上月各车间人员动态，质量异常情况，需其它部门协调事项。 11 编制月生产总结报告，提供各车间月度生产产能，人员动态，生产工时，原材料与生产易耗品消耗情况，月度质量事故与生产异常次数，以及异常原因说明，分析与整改方案，包括整改结果； 12 组织完善生产相关文件制度。如设备操作安全规程，各工序作业指导书，订单评审制度，物料交接管理规定等文件； 13 部门生产报表，请购单，计件资料的审核； 14 对各生产工序出现的质量问题必须及时作出修正方案，并组织各车间主管学习，未能及时处理的问题要在次日请示上级作出处理方案后再实施到各生产工序；

生产管理是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称 。 　　以下描述为生产主管的工作职责: 　　1 根据生产计划安排生产，保证产品交接质量，并掌握生产进度准确数量，确保按计划完成; 　　2 带头执行并宣传、引导车间员工执行公司的各项规章制度; 　　3 主持车间早会，安排当日生产任务，总结现场遇到和解决的工艺与质量问题，强调员工注意安全; 　　4 汇总每月车间人数、产量、常用物料消耗、质量问题等数据，并提交生产部审核; 　　5 生产过程中上下工序协调，车间员工的技能培训、考核和补充，车间设备、财产管理和维护; 　　6 参与生产部定期组织的安全隐患卫生检查，落实不合格项的整改措施，并跟踪整改结果; 　　7 提交车间相关技术工艺改进建议，将现场操作具体流程编写成文件存档; 　　8 车间计件资料、生产报表、人员出入、请假、考勤等表单的审核;定期组织员工整理、清洁车间; 　　9 5S管理及车间生产成本的控制; 　　10 车间日常管理与人员控制; 　　11 其它临时交办任务。