课程

    设备反复维修问题的解决(2集)
      设备反复维修问题的解决(2集)
  • 课程大纲:一、设备管理的目标1.设备永远不坏的理论依据2.维修管理的目标二、故障原因分析1.操作规程不遵守2.运行条件不具备:工况不合适3.维修不及时4.保养不到位5.案例:火柴无法点燃6.PM分析7.搅拌机结构功能图8.所有可能的原因三、责任分解1.鱼骨图是责任分解的工具四、点检作业1.点检作业指导书2.点检视频讲师简介:孙亚彬中国精益生产创始人之一,ITT精益生产总设计师,PHOTOP精益生产总设计师,ITW精益生产总设计师,...
  • 课程时长 00:38:36学习人数 学费 28.8
    精益管理七笔账之-标准成本核算与控制(2集)
      精益管理七笔账之-标准成本核算与控制(2集)
  • 课程大纲:一、标准成本的核算二、料、工、费的核算三、管理费分摊基准四、管理成本的分摊与核算五、标准成本的控制六、维持:差异分析七、产销研责任分解八、提高产销量是降低固定管理费的唯一出路讲师简介:孙亚彬中国精益生产资深专家,中国企业管理培训中心客座教授,中国企业联合会培训中心客座教授,杭州管理干部培训中心特约讲师。孙老师长期关注并研究国际精益体系与前沿思想,多次成功地对大型制造类企业进行系统有效地精益生产改造指导。曾成功实施了世界第...
  • 课程时长 01:00:03学习人数 学费 50.8
    精益智能制造与效益倍增(2集)
      精益智能制造与效益倍增(2集)
  • 课程大纲:一、智能制造的背景1、成本上升2、消费升级(1)从批量生产到个性定制(2)从物美价廉到高性价比(3)日益精明的消费者3、智能制造的努力方向与实施步骤(1)机器换人(2)定制生产二、精益化1、案例:运城制版2、案例:监视机器的浪费3、上海运城制版案例:实施改善方案三、自动化1、购买自动化设备的三个关键(1)工艺设计(2)设备参数(3)回本周期2、工艺设计(1)客户定制化(2)产品平台化(3)零件归一化四、信息化1、企业资源...
  • 课程时长 00:42:44学习人数 学费 33.8
    如何改善生产中的动作浪费(3集)
      如何改善生产中的动作浪费(3集)
  • 课程大纲:一、动作浪费概论1、进行动作改善的目的2、如何识别动作浪费二、搬运动作浪费消除方法1、搬运浪费损失分析2、生产布局优化(1)案例分析(2)SLP系统布局法原则与基础数据(3)物料清单与需求数量(4)搬运次数从到表三、工作程序浪费消除方法1、案例分析2、流程分析四、上下料浪费消除方法1、上料浪费的消除2、下料浪费的消除五、手工作业动作浪费消除方法1、MOD法分析2、动作经济原则讲师简介:孙亚彬中国精益生产创始人之一,ITT...
  • 课程时长 01:18:11学习人数 学费 36.8
    如何解决工人工资制度难题(5集)
      如何解决工人工资制度难题(5集)
  • 课程大纲:一、工资制度概论1、工资制度原则2、制造业工资制度的五大难题二、计时制“出工不出力”问题与解决方案1、计时制“出工不出力”问题2、工时与工时定额(1)工时定额的定义(2)标准工时的定义(3)实际工时与工时定额3、马表观测法(1)前期准备(2)现场观测(3)数据处理4、标准资料库(1)标准资料库的意义(2)标准资料库的建立步骤a.分析影响因素b.收集工时数据c.建立工时资料三、计时制“工资上涨过快”问题与解决方案1、协调个...
  • 课程时长 02:03:22学习人数 学费 59.8
    如何识别、消灭生产效率中的浪费(4集)
      如何识别、消灭生产效率中的浪费(4集)
  • 课程大纲:一、工人工资的上涨1、中国企业发展面临的问题2、提高生产效率是关键二、中国企业的效率提升空间1、区别价值与浪费2、中国企业的生产效率3、日本企业的生产效率4、精益生产三、作业员的时间损失1、工作抽样2、作业员时间分布表四、消除作业员效率浪费1、作业员效率五大浪费(1)平衡率损失(2)流程损失(3)速度损失(4)质量效率损失(5)动作效率损失2、作业员效率的改善讲师简介:孙亚彬中国精益生产创始人之一,ITT精益生产总设计师...
  • 课程时长 01:53:29学习人数 学费 58.8
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