TPM全员生产保全（3集）

课程大纲：

　　一、TPM概论

　　1、 TPM定义

　　2、 TPM发展

　　3、 TPM推进体系

　　4、 TPM效果

　　二、设备零故障思想

　　1、 设备故障的定义和分类

　　2、 故障来源于微缺陷—缺陷成长理论

　　3、 设备的基本条件和使用条件

　　4、 通常引起设备故障的原因

　　5、 故障为零的五个对策

　　三、自主保全活动(车间+设备)

　　1、 自主保全的定义和目的

　　2、 设备和我们的身体一样需要日常维护

　　3、 如何消除“损失”

　　4、 自主保全7阶段

　　5、 自主保全和专业保全的分工

　　6、 事后保全-预防保全-改良保全-保全预防

　　7、 自主保全3工具

　　(1) TPM活动板

　　(2) 十分钟教育

　　(3) 小组活动

　　8、 设备初期清扫保养(车间+设备)

　　9、 发现和防止劣化的手段

　　10、 不合理6项目分类

　　11、 设备不合理的查找及改善

　　12、 设备清扫点检注意事项

　　13、 设备清扫保养活动要点

　　14、 清扫前安全点检表

　　15、 初期清扫的推进效果

　　四、TPM专业保全(设备)

　　1、 保全的定义

　　2、 专业保全步骤活动

　　3、 TPM专业保全组织

　　4、 设备档案管理

　　5、 指标管理体系

　　6、 设备故障管理-故障记录规范化

　　7、 故障分析改善

　　8、 设备检修管理-检修标准

　　9、 设备重要度评价

　　10、 关键机组特级维护管理细则

　　11、 关键设备管理方法

　　12、 设备故障等级

　　13、 设备保全标准

　　(1) 年保全计划

　　(2) 月保全计划

　　(3) 点检润滑标准

　　14、 设备保全标准—受控管理

　　15、 TPM个别改善

　　16、 改善提案制度

　　17、 改善提案评价标准

讲师简介：

　　范效宗

　　安全管理体系构建专家，中国安全管理线上平台创建者，广汽丰田安全管理成员，国际总裁学院生产管理行业专家导师，甘肃省应急管理厅专家组成员。

　　从警于中国人民武装警察8673部队，10年武警生涯，05年-15年公安消防大队上尉副营级级参谋，注册高级安全工程师。