品质是制造出来的,更是设计出来的。一个新项目的前期设计至关重要,因此产品质量先期策划必须做好,否则后续变更、异常、投诉等问题会接连不断。本课程分享了产品先期策划APQP,详细阐述APQP及其五个阶段内容、控制计划的推行等,引导生产管理者运用APQP优化产品质量管理体系,确保产品按客户满意所需进行设计生产。
正确的测量,是质量改进的第一步,测量系统分析已成为企业质量改进中的一项重要工作。MSA测量系统分析应当从何入手?本课程邀请教授级高级工程师李锦文老师,从MSA概论入手,分享生产流程变异、测量过程和基本术语;通过测量系统分析,以及重复性和再现性R&R分析,带我们系统掌握MSA,助力企业不断提升产品质量。
本课程邀请资深实战咨询师李义超老师,讲解PPAP过程要求及各种零件提交等级状态。从PPAP的目的入手,呈现PPAP的应用、实施和过程要求;同时阐述顾客通知和要求,零件提交等级要求、状态,记录保留等,系统解读生产件批准程序。帮助我们正确理解顾客工程设计记录和规范的所有要求,保持适当的生产节拍,从而生产出满足顾客要求的产品。
在生产过程中,质量管理是提高产品品质的最主要环节,因此结合有效的质量管理工作,实现生产过程全监控管理,才能确保企业严把质量关。本课程分享了统计过程控制SPC,从SPC基础知识入手,系统解析SPC的计算方法及综合应用,指导企业应用SPC工具对生产过程的各个阶段进行评估与监控,消除消极影响,达到控制质量的目的。
在样品阶段或者大批量生产之前,如果能够有效识别产品缺陷,发现产品的弱点,那么无疑可以有效降低企业损失,确保产品的可靠稳定。为此本课程分享了FMEA的基础理论,分析FMEA的来源、目的以及应用,并通过案例解读,帮助学员快速熟懂FMEA在生产管理上的应用,为FMEA工具在企业全面推行打下理论基础。