苹果采用了什么类型的供应链模式?
花房里的男人 | 被浏览:758 | 2016-05-31 17:23:19
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brangdy
经验:439 2016-06-03 18:33:55
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供应链是从供应商的供应商到客户的客户,供应链管理是对贯穿其中的产品流、信息流和资金流的管理与优化。但对大多数公司来说,管理往往止步于一级供应商,即跟公司直接有订单交易的供应商。而对于那些具备独特的技术、工艺的二级、三级甚至四级供应商(以下统称下级供应商),采购方认为应该归一级供应商管理,因为他们直接跟下级供应商有订单交易;而一级供应商呢,又缺乏技术和管理能力,没法对下级供应商实施行之有效的管理。于是,下级供应商在很多公司就属于"三不管"地带,有供应商选择(比如由采购方的设计部门选定)、但是没有后续管理,或者说管理不善,形成供应链的风险源。
下级供应商之所以存在,往往是基于其独特的经济或技术价值,是专业分工的结果。比如螺丝钉虽说简单,技术难度不高,但从经济角度讲,专业的螺钉厂家在成本上更具竞争力,所以一级供应商往往从下级供应商处采购。这种管理是基本的交易管理,一级供应商完全有能力来应对。但对于技术含量高、生产工艺复杂的下级供应商,一级供应商往往没有能力来管理。比如富士康给苹果组装iPad、iPhone,关键的芯片是由三星和台积电等生产(二级供应商)、高通和 ARM等设计(三级供应商),富士康没有技术能力管理这些下级供应商。苹果当时也没有足够的技术力量,但他们认识到,这些技术是他们产品的关键技术,对这些技术类供应商的选择和管理是核心竞争力,所以就在芯片设计领域大幅投入,建立自己的技术力量,先后投入的资源以十亿美金计。大家都知道苹果是消费电子的巨头,却并不一定意识到在芯片设计上,他们完全有能力跟专业的设计公司抗衡。前两年苹果跟三星关系正僵的时候,业界甚至风传苹果要进入芯片制造领域,也不是空穴来风。
苹果对芯片这样,对触摸屏等关键零部件也是:苹果开发和管理与下级供应商的关系,留给富士康等的主要是订单层面的行政文秘业务,增强了自己对整个供应链的管控,同时也限制了富士康的议价能力。在Gartner的全球供应链25强排行榜上,苹果连续6年位居榜首,跟他们对供应链的管控密不可分;而下级供应商的选择和管理则是该管控的重要一环。这也成为苹果的竞争优势。
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