质量管理发展经过哪五个阶段？

质量管理发展史 质量管理自开始萌芽至今已经历了相当长的历史时期。如果把最近一个世纪以每大约20年为一个阶段去观察，则整个过程可以归纳为以下几个阶段。 　　第一个阶段，为操作者质量控制阶段，这是在19世纪末以前，在机械化程度很低的工厂中所普遍采用的方式。在那个时候，每个操作者或一小群操作者对他们自己加工的全部产品的质量负责，质量控制是他们自己的事情，即质量管理的职能还没有从直接劳动操作者的劳动中专门分离出来。 　　第二个阶段，为工段长质量控制阶段。这是1890年以后在第一阶段的基础上发展形成的质量管理形式。在这个阶段，现代工厂大规模生产的概念已经出现，专业分工的劳动协作得到进一步的发展，许多操作者在工厂中从事同一类型的工作，于是，产生了专门从事对一群操作者进行指挥管理的工段长（领班），质量控制工作也应由工段长承担起来。 　　第三个阶段，为检验质量控制阶段。第一次世界大战期间，工业生产规模愈来愈复杂，大量操作工人的工作要向生产工段长报告，工段长一人已难以承担质量控制责任，工业生产的客观需要也要求管理职能从生产过程中分离出来，建立专职检验制度，结果就出现了以首件检查和完工检查为主要责任的专职检验员，质量检验进入了以专职检验为特征的检验质量控制阶段。 　　第四个阶段，为统计质量控制阶段。在本世纪20年代和30年代，质量检验在一些大工厂中，已拥有庞大的检验组织，发展成为全厂性的质量监督机构，检验质量控制管理方式风行一时。1924年美国工程师休哈特首创控制图用于工序控制中，从理论上实现了质量管理从事后把关向事前预防的转变，后来美国工程师提出了统计抽样检验原理和抽检表，取代了经验的和原始的检验方法。在第二次世界大战时，由于大量军火生产的需要，统计质量的质 量管理方式得到广泛重视。统计质量控制是使检验机构更有效而不是被削弱，因为检验员可以凭借统计工具，例如抽样检验、控制图等来控制产品质量，而不必进行100％的实物检验。 　　第五个阶段，为全面质量管理阶段（Total Quality Manage－ment）。当企业为获得更好的质量和更低的成本，以充分满足用户要求而建立起专门决策体系并采取适当行动时，必须要把质量形成的全过程作为一个完整体系去进行分析研究。全面质量管理不仅对正在生产的产品质量、进料、加工制造、售后服务等全过程的质量职能进行协调控制，而且对将要生产的产品也要进行质量控制。在整个质量控制过程中大量采用统计质量控制工具，包括各种计量技术、可靠性、质量信息设备、质量激励等各种现代质量控制方法，使质量控制渗透到产品设计、制造、销售等全部生产业务活动的各个领域。当今，所谓全面质量管理除了全面质量控制渗透到整个组织的生产业务活动外，还对产品质量的经营决策和战略目标的制定和实施，承担管理职能。因此，包括了比全面质量控制更广泛的质量职能。实际上，它融合了全面质量的观点和方法，使质量管理跃向一个更新的阶段。这就是进入80年代后质量管理的主要方式。 全面质量管理的理论，提出于本世纪60年代，至今仍在不断发展。随着经济国际化趋势的进展，促进国际技术经济合作，消除贸易技术壁垒已成为世界各国的共同需要。

质量管理发展的历史到今天已经进了第五个阶段。 1．第一个阶段是20世纪初到30年代 以质量检验把关为主，是从半成品或者产品中间挑出废品和次品，是一种事后把关式的管理，它依靠的是检查人员的经验和责任心。 2．第二个阶段是20世纪30年代到60年代之间 这个阶段是统计质量控制阶段。适应生产力大发展的要求，利用数理统计的原理对生产过程进行分析，及时发现异常情况，从而采取处理措施，把质量检验发展到由事后把关变成事前控制。 3．第三个阶段是20世纪60年代 进入了全面质量管理的阶段，开始叫TQC，后来发展到TQM。最主要特点是：抓质量不仅仅是抓生产制造的质量，更是从源头抓起，贯穿于从设计开始一直到售后服务的全过程，要动员全体员工、全体人员来参与这项活动，要以顾客为关注的中心来开展活动。因此全面质量管理意味着是全攻全守型的阶段。 4．第四个阶段也是20世纪60年代 这同时还是质量保证阶段。就是我们所说的QA，以军工企业为代表，它把企业一切应该做的事情订立成质量手册，通过程序文件以及一系列的质量表格文件来控制，它的观点是想到的就要写到，写到的就要做到。用严密的程序手册来保证过程的进行。一直延续到我国20世纪80年代后期到90年代。 5．第五个阶段是21世纪以后 零缺陷的质量管理，进入质量哲学时代，这是以美国克劳斯比为代表的。他主张抓质量，主要是抓住根本，就是人。人的素质提高了，才能真正使质量获得进步。它的目标是第一次就把事情做对，而且把每次做对作为奋斗方向。 回顾质量管理经营的五个阶段，可以看到，我们的企业、国家现在处于一个混合阶段。有很多企业在申报iso系列标准，有的在采用全面质量管理的手法和办法，但是另外一方面却又检验、把关都没有到位。从这个意义上讲，很多企业的质量管理是夹生饭，是混合性的管理。这也说明，我们的工作有很多难点。