【企业供应链管理案例分析三】
沪士电子是目前中国最大的PCB生产制造商之一,自从1992年在江苏昆山成立以来,沪士电子在十年之间经历了快速的成长。沪士电子生产的PCB主要应用于折叠式移动电话、通讯用背板、电脑主机板、电脑周边产品和汽车产品等,其产业特性是生产期较长、品种繁多。专门从事双面、多层高级印刷线路板(PCB)的制造与加工。沪士电子从初期规划开始,产品就以外销为主,90%的产品销往美国、欧洲和东南亚等国家和地区,然而,快速发展的同时,沪士电子在供应链上面临着很大的困难。
案例内容:
作为国内最大的PCB厂商之一,沪士电子同样面临类似的问题:超过60%的营业额用于原材料的采购。沪士电子生产的PCB主要应用于折叠式移动电话、通讯用背板、电脑主机板、电脑周边产品和汽车产品等,其产业特性是生产期较长、品种繁多。
事实上,沪士电子一直非常重视信息化建设,先后上了ERP、HR等系统,并已经有了非常深入的应用。但随着交货期越来越短、备料时间越来越短,沪士电子开始逐渐感觉到来自客户端的压力和不满。"一方面我们的产品线很广,所用的材料也多,信息不畅就导致一些特殊物料未备货;另一方面我们是采用按单定制以客户为导向的做法,而不是以市场为导向,因此即使我们有很多的库存,也经常会发生由于备料与客户需求不同而断料的情况,为使我们非常痛苦。"王翔说。
另外,沪士电子的供货商有上百家,主要分布在境外,他们无法知道自己在沪士电子的存货状况,与沪士的协同也非常困难,由于备货过多也常有抱怨。可以说,由于采购方面存在的问题,已经影响到沪士电子的整个供应链。
为此,沪士电子决定从采购端开始建设供应链管理系统。经过一段时间的接触,2003年7月中旬,沪士电子选用了明基逐鹿的SRM开始实施,并于去年9月份完成整个项目实施
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