企业生产管理系统

【企业生产管理系统】 

一、生产任务单管理 

对于企业来说，生产任务单是企业制造生产的的根据，在企业生产管理系统中可以手工输入，也可以由根据生产订单自动生成，根据生成的任务单下发给各个实施的子模块，通过系统对任务单进行拆分，拆分成不同数量和不同加工单位的加工单。对于新增的生产任务，用户可以根据系统的规范手动自定义来实施任务的下达分配。

二、统一的委外计划与生产计划 

在生产管理系统运算时，系统自动检查所需的半成品是否足够，不足部份自动纳入计划，根据工艺流程及各车间的配备的生产资源及可供调配的资源，在满足物料约束和生产能力约束的前提下，自动编制出优化、可实现的详细车间作业计划，包括：各车间每日生产计划、用料计划、各车间每日资源的使用计划，共享资源的分配。 

三.方便地编制详细的采购计划 

综合现有生产及委外计划的物料需求，与可用数量，可方便地编制采购计划，根据物料需求的时间与数量，可以编制出详细的采购计划，采购的物料、数量及需要到货的时间。  

四.生产过程中的反馈 

计划完成后，自动形成各车间的领料限额，但实际用料可能与计划有出入，生成也有可能出次品，生产管理系统会自动调整车间的领料限额，由于不合格品会增加下层半成品的及原材料的需求量，系统会检查相关的半成品是否仍然足够，不足时自动调整生产或委外计划，并下达到相应的车间生产，如果原材料不足，则提示需要采购。 

五.生产计划的进度控制 

实际的生产完成进度也可能与计划有不符，出现这种情况时，计划能否按时完成，按时交货，如果不能，需要采取什么措施？ 

在“生产计划调整”模块中，可以对未完成的计划项，重新计算出计划的完工时间，可以调整生产项的优先顺序，并显示物料或资源的瓶颈所在，这样就可以及时采取措施。 

六.决策功能生产计划试算 

在订单中增加某个品种或增加数量又需要什么时候完成？     加入该订单后，原有的计划能否按时完成？     在“生产计划试算”模块里，你可以导入定单，，算出包括该定单及现有未完成计划的完成日期；如果不能完成，试把可以自产也可以委外的定为委外，或加班、或增加某工种的人数等；再试算，系统将给出详细的可行的生产委外计划，你的决策就有了依据。 

七.支持批计算子项，使成本计算更准确 

所谓批子项是指：与生产数量无关，生产1件和生产1000件，所需的某种原材料或半成品相同，或所需要的资源相同，有按批计算子项时，生产数量越多，单件成本就越低。 

八.仓位管理功能  

如果在发货时，明知仓库有你需要的货品，但经常要找老半天才能找到，仓位管理功能帮助你，只要在入货时输入仓位，在发货时，系统就显示出存放的确切位置，令你迅速找到货品，如有必要，还可以对货品进行细分。 

九、生产管理系统分类功能  

商品、半成品、原材料、供应商、客户，都可以按三种方式分类，分类后，查找更方便，还可以进行分类查询统计。 

从上述生产管理系统功能的了解，可以看出对于制造生产型的企业，从原来传统的生产模式转型到信息化管理，应用新技术新的管理理念才对企业进行大的转型，生产管理系统的价值就在于此，帮助企业迎合政策的转变，走高产值低耗能可持续发展的道路，这样的企业才能赢得未来。